上海國廈壓縮機有限公司
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18立方閥門壓力檢測大型高壓空壓機
一、閥門壓力檢測大型高壓空壓機主要技術參數(shù)
1、介質組成:空氣
2、壓縮機型號:DX-1.5/250DG
3、結構形式:V型、風冷
4、壓縮級數(shù):四級壓縮
5、各級缸徑 mm:一級155,二級85,三級48,四級27
6、公稱容積流量m3/min: 1.5
7、吸氣壓力:Mpa(G):大氣壓
8、排氣壓力:Mpa(G): 25.0
9、吸氣溫度℃:≤40
10、輸氣溫度℃:≤65
11、壓縮機轉速r/min: 740
12、傳動方式:彈性聯(lián)軸器直聯(lián)
13、潤滑方式:飛濺式潤滑
14、安裝方式:固定式 (無罩殼)
15、潤滑油耗量:30g/h
16、噪聲 dB(A):≤90
17、配備動力:Y-225M-8 30KW 740r/min
18、行程:116 mm
19、外形尺寸(長×寬×高)mm:約1800×1200×1300
20、重量kg:約1250
二、閥門壓力檢測大型高壓空壓機的主機部分
1、曲軸箱部件:
曲軸箱兩側有供拆卸和檢查用的側蓋和視油窗,前段既動力聯(lián)結端裝有軸承座和前軸承蓋,后軸承蓋上部的風扇支架支撐著風扇部件:上部鑄有二個氣缸支撐平面,共有三個氣缸,并裝有呼吸器。曲軸箱底部裝有油底殼,油底殼內盛有專用的壓縮機油。
2、曲軸、連桿和部件
曲軸的曲拐安裝連桿,曲軸兩端滾動軸承,曲軸大端裝飛輪與彈性聯(lián)軸器相聯(lián):小端靠近軸承處裝有皮帶輪以帶動冷卻風扇旋轉。曲軸的潤滑是靠連桿的打油桿飛濺到曲軸及活塞銷等部件潤滑。
3、活塞部件:
分一級、二級、三級、四級活塞部件,一級活塞為鑄鋁合金,二級為鑄鐵合金,三級為鋁合金。一級活塞上均裝有活塞環(huán),上部為平環(huán),中部為扭曲環(huán),刮油環(huán)開口與活塞銷孔錯開60度以上,各活塞環(huán)開口相互錯開120度安裝。三級裝有7道平環(huán),四級裝有13道平環(huán)。
4、氣缸部件:
分一級、二級、三級、四級氣缸部件,一級、二級、三級、四級氣缸,氣缸頭外表均鑄有冷卻翹片,以增加散熱面積,氣缸頭內分別裝有進排氣閥部件、進排氣壓筒、進排氣壓蓋。
5、進排氣閥部件:
分一級進氣閥,一級排氣閥和二級進氣閥,二級排氣閥,均為環(huán)狀閥結構,閥座上有彈簧支撐著環(huán)狀閥片,閥片與彈簧均采用優(yōu)質鋼材加工而成,三級、四級為進排氣組合閥。
6、冷卻器與風扇部件:
分一、二、三、四級冷卻器和冷卻風扇兩個部分。接于壓縮機一級、二級、三級、四級進排氣口之間。由立腳安裝于底座上,冷卻器上部裝有安全閥,下部裝有排污閥,朝向曲軸箱端裝有導向罩和防護罩,中間裝有一個風式的冷卻風扇,有風扇支架將風扇部件安裝在曲軸箱上,由曲軸箱端部的曲軸皮帶輪通過三角皮帶帶動風扇旋轉。
三、閥門壓力檢測空壓機控制系統(tǒng)
1、儀表板上配備一、二、三、四級壓力表、壓縮機油溫表。
2、壓縮機排壓高自動報警停機。帶壓力控制儀,可設定壓力范圍。
3、潤滑系統(tǒng):空氣壓縮機采用飛濺潤滑,機油四處飛濺到箱體內各處,并形成油霧,軸承以及活塞,活塞環(huán)等運動部件得到良好潤滑。
4、電氣控制柜為星三角降壓啟動。
四、設計制造采用標準的技術標準
GB699 優(yōu)質碳素結構鋼 技術條件
GB1031 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值
GB1173 鑄造鋁合金技術條件
GB1184 形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定
GB1801 公差與配合
GB3077 合金結構鋼 技術條件
GB9438 鋁合金技術條件
GB9439 灰鑄鐵件
JB2230 往復活塞式壓縮機 軸銷外徑尺寸
JB2231 往復活塞式壓縮機 氣缸直徑尺寸
JB5439 壓縮機球墨鑄鐵零件的超聲波探傷
JB5440 壓縮機鑄鋼零件的超聲探傷
JB5441 壓縮機重要零件的磁粉探傷
JB/T6431 容積式壓縮機用灰鑄鐵 技術條件
JB/T6908 容積式壓縮機鍛件 技術條件
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GB2747 容積式壓縮機噪聲測量方法
GB150 鋼制壓力容器
GB151 鋼制管殼式換熱器
JB4730 壓力容器無損檢測
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GB/T755 旋轉電機基本技術要求